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            MCR100微量殘炭測定儀操作規程

            編輯:聯合嘉利 | 日期:2021-01-19 19:53 | 人氣:

            1. 開啟電源開關,冷卻風扇同時開始旋轉,顯示屏上顯示為焦化爐內溫度,控制氣路的電磁閥開啟,氮氣通入。
            2. 將減壓閥旋鈕向外拉出,旋轉壓力調節旋鈕,使壓力表上顯示的氮氣壓力指示為 0.15Mpa,然后將減壓閥向內推入以鎖定壓力值,如果壓力值低于0.08Mpa則無法啟動程序進行試驗。
            3. 把裝有試樣的樣品管支架放入爐膛內(此時爐溫應低于100℃),把焦化爐上蓋蓋好, 當壓力表穩定指示在0.15Mpa時,即可按下“啟動”鍵,儀器進入正式的試驗狀態,流量計顯示正確的氮氣流量,如不正確,可調節節流閥1和節流閥2進行相應的調節:
            ① 節流閥1用來調節加熱時的氮氣流量(150mL/min )的精度。
            ② 節流閥2用來調節余下的氮氣流量(450mL/min )的精度。
                 注:兩者之間互相獨立,當氮氣流量為600mL/min時為兩者相互疊加的結果。必須先調整好流量后才可進行試驗,否則氮氣流量不精確,將會影響試驗結果。具體的調節步驟見7.1儀器的調節
            4. 當程序結束時,按下復位鍵,程序會自動恢復到最初狀態。當確認焦化爐內溫度已降到250℃以下時,蜂鳴器報警,方可打開成焦化爐蓋子,取出試樣瓶架,同時將焦化爐蓋子移放到爐蓋座上進行冷卻。樣品瓶在干燥器中冷卻到室溫后即可進行稱量。
            5. 如果需要進行第二次測試,須等成焦化爐內溫度降至100℃時,方可進行下一次試驗,如果溫度高于100℃時,蜂鳴器報警,不能進行試驗。下一次測試從步驟5.3開始。
            6. 儀器工作的環境溫度應大于25℃,如果環境溫度過低,工作時溫度會出現過充現象。
            安全事項
            1. 在加熱的過程中,任何時候均不允許打開焦化爐蓋子,因為空氣中的氧氣可與揮發性結物混合而形成易爆混合物。所以只有在焦化爐內溫度低于250℃時方可打開爐蓋。
            2. 在試驗進行的過程中,焦化爐周圍的部分也會變熱,應注意燙傷。
            3. 試驗結束時,焦化爐的蓋子依然會有較高的溫度,因此在取下爐蓋時,應握好爐蓋把手,避免接觸到金屬部分,以免燙傷。
            4. 當焦化爐因異常情形而使爐體內溫度過高到達520℃時,蜂鳴器發出報警信號。
            5. 如果氮氣的壓力低于0.08MPa時,程序將自動停止,蜂鳴器發出報警信號。
            6. 當進行連續試驗時,如果爐溫大于100℃,蜂鳴器將進行報警,同時程序停止運行,直至溫度低于100℃為止。
             
             
            其它應注意事項
            1.儀器的調節:儀器出廠前已經按國家標準進行了嚴格的調試,正常時不需任何調整即可進行試驗。如果某種原因造成氮氣流量偏差時,可按以下步驟進行調節:
            a. 將設備連接好后,打開電源開關,調節減壓閥,待壓力穩定在0.15Mpa后,調節節流閥1,使流量穩定于150mL/min。
            b. 按下啟動按鈕,調節節流閥2,使流量穩定于600mL/min。(注意:千萬不可調節節流閥1)
            注:① 本儀器對電壓的要求較高,應確保AC 220V±5%,如果電源電壓不能滿足要求,請接入交流穩壓器,穩壓器功率不低于2KW。
            ② 流量計調節閥不用調節。
            2. 儀器的保養:
            a.通常情況下,爐膛及排氣管道至少每6個月清潔一次,對于使用率高的單位,清潔工作應經常進行。
            b. 如果在整個試驗過程中,發現集液瓶中凝集物較前幾次少的多時,應及時清潔爐膛及排氣管道。
            c.如果焦化爐爐蓋有油煙溢出,應清潔爐蓋和爐口密封斜面,清潔時應注意不要碰傷密封面。
            d.如果集液瓶破損,應及時更換。
            e.清潔步驟:
            f.用金屬絲連布條從焦化爐爐膛中心孔穿進,從收集瓶接口處穿出,進行反復抽拉即可。
            g.如果焦化爐爐膛內有污物時,應先用竹片類物質進行刮削,再蓋上爐蓋,連接好其他管路及集液瓶,開機進行加熱蒸發,半小時后關機即可。
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